國標(biāo)螺旋鋼管加強級環(huán)氧煤瀝青防腐介紹
一、概述
二、防腐原理
三、產(chǎn)品特點
- 超強的耐腐蝕性:能夠抵御多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,無論是酸性、堿性還是鹽性環(huán)境,加強級環(huán)氧煤瀝青防腐涂層都能為螺旋鋼管提供可靠的保護。
- 良好的附著力:涂層與鋼管表面緊密結(jié)合,不易脫落,即使在受到外力沖擊或振動的情況下,也能保持穩(wěn)定的防腐性能。
- 耐水性強:在長期浸泡于水中的環(huán)境下,防腐涂層依然能夠保持良好的性能,不會出現(xiàn)起泡、脫落等現(xiàn)象。
- 性價比高:相較于一些高端的防腐材料,加強級環(huán)氧煤瀝青防腐具有成本較低的優(yōu)勢,同時又能提供可靠的防腐效果,因此在眾多工程領(lǐng)域中具有較高的性價比。
- 施工簡便:施工工藝相對簡單,對施工設(shè)備和技術(shù)要求不高,便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
四、施工工藝
- 鋼管表面處理:在進行防腐施工前,首先要對螺旋鋼管的表面進行處理,去除表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì),使鋼管表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,以保證防腐涂層與鋼管表面的良好附著力。常用的表面處理方法有噴砂除銹、拋丸除銹等。
- 底漆涂裝:在鋼管表面處理合格后,立即進行底漆涂裝。底漆應(yīng)均勻涂刷在鋼管表面,確保無漏涂、流掛等現(xiàn)象。底漆的干燥時間應(yīng)根據(jù)涂料的性能和施工環(huán)境條件確定,一般需要干燥 24 小時以上。
- 面漆涂裝:底漆干燥后,進行面漆涂裝。面漆應(yīng)涂刷多層,每層之間應(yīng)保證一定的干燥時間,以確保涂層的厚度和質(zhì)量。加強級環(huán)氧煤瀝青防腐涂層的總厚度一般應(yīng)達(dá)到 0.6mm 以上。
- 纏繞玻璃布:在面漆涂裝過程中,需要纏繞玻璃布。玻璃布應(yīng)平整地纏繞在鋼管表面,不得有褶皺、氣泡等現(xiàn)象。玻璃布的纏繞層數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,一般加強級防腐需要纏繞 3 層玻璃布。
- 質(zhì)量檢查:施工完成后,應(yīng)對防腐涂層進行質(zhì)量檢查,包括涂層厚度、附著力、外觀等方面的檢查。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時進行修復(fù),確保防腐涂層的質(zhì)量符合要求。
五、質(zhì)量檢測
- 涂層厚度檢測:采用涂層測厚儀對防腐涂層的厚度進行檢測,檢測點應(yīng)均勻分布在鋼管表面,每根鋼管的檢測點數(shù)不少于 3 個。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 附著力檢測:采用劃格法或拉開法對防腐涂層的附著力進行檢測。劃格法是在涂層表面用劃格器劃出一定規(guī)格的方格,然后用膠帶粘貼在方格上,迅速拉開膠帶,觀察方格內(nèi)涂層的脫落情況。拉開法是用專用的拉力試驗機將涂層從鋼管表面拉開,測量涂層的附著力。附著力應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 外觀檢查:用肉眼觀察防腐涂層的外觀,應(yīng)平整、光滑,無漏涂、流掛、氣泡、褶皺等缺陷。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
- 石油天然氣輸送:在石油天然氣的長距離輸送過程中,螺旋鋼管需要穿越各種復(fù)雜的地質(zhì)和環(huán)境條件,加強級環(huán)氧煤瀝青防腐能夠有效保護鋼管,防止其受到腐蝕,確保油氣輸送的安全和穩(wěn)定。
- 城市給排水工程:城市給排水管道長期處于潮濕的環(huán)境中,容易受到腐蝕的影響。加強級環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管具有良好的耐水性和耐腐蝕性,能夠滿足城市給排水工程的要求,保證管道的使用壽命。
- 化工管道:化工行業(yè)中,管道需要輸送各種具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì),加強級環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管能夠抵御這些化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,保障化工生產(chǎn)的正常進行。
- 污水處理工程:污水處理廠的管道需要承受污水中的各種有害物質(zhì)的腐蝕,加強級環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管能夠為污水處理工程提供可靠的管道解決方案。